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真空檢漏機（負壓式氣密性檢漏儀），核心原理是對密閉工件抽真空，監測真空度變化，通過壓力衰減判斷是否存在泄漏，屬於幹式無損檢測。
一、基礎檢測流程
工件密封
將待測工件密封，或者把工件放入密閉工裝腔內，形成封閉測試空間。
抽真空階段
設備真空泵啟動，快速抽出測試腔 / 工件內部空氣，達到設定真空壓力。
穩壓階段（平衡）
停止抽氣，靜置穩壓一段時間，讓腔內溫度、壓力穩定，消除氣流擾動帶來的誤差。
檢測階段（壓力衰減測試）
高精度壓力傳感器持續監測腔內真空壓力。
如果工件無泄漏：腔內真空度基本保持不變，壓力變化很小，判定合格；
如果工件存在漏點：外界空氣會通過縫隙滲入腔體，真空度下降，壓力上升。設備根據壓力變化量，計算泄漏率，超過閾值判定為不合格。
排氣複位
檢測完成後釋放真空，取出工件，等待下一次檢測。
二、兩種主流真空檢漏方式
直接抽真空（工件內部抽真空）
工件本身是空腔，直接抽取工件內部空氣，監測工件內部壓力變化。適合電池殼、閥體、容器等自帶腔體的產品。
背壓真空法（工件放在密閉工裝內）
工件放在密閉工裝中，工裝內部抽真空，工件內部是大氣壓。如果工件有泄漏，工件內部空氣會泄漏到真空的工裝腔裏，傳感器檢測壓力上升。適合外殼焊接件、不易直接內部抽氣的產品。
三、關鍵影響因素
溫度：溫度變化會引起氣體膨脹收縮，造成壓力漂移，容易出現假漏。高精度機型帶有溫度補償算法。
工件容積：容積越大，穩壓、檢測時間越長。
工裝密封：工裝密封圈漏氣，會被誤判為產品泄漏，工裝是檢漏係統的重要一環。
四、和泡水檢漏的簡單對比
泡水法：靠肉眼觀察氣泡，隻能檢出大漏，微小泄漏很難發現，工件沾水。
真空檢漏：靠傳感器量化泄漏率，可以檢出微量滲漏，幹式檢測，工件不會沾水，數據可記錄。
渝公網安備 50009802000962號
